PVC異型材生產線是生產PVC塑料異型材的專業設備，主要生產門窗系列異型材，微發泡異型材，微發泡裝飾型材等。我公司引進國外技術而研制的大型塑料門窗型材生產線，具有自動化水平高，工作性能穩定，產量大，效率高等特點。

PVC異型材生產線包括主機、螺桿模具及相應輔機，特點是可跟據用戶的要求,模具設計,可以生產各種規格、不同形狀的塑料硬管和不同的產品，螺桿的設計比較成熟、產品擠出量和塑化性能好、沒有毛邊，,有很高的合格率，三是真空水循環冷卻系統，環保節能，四是更換模頭更加方便，速度也比較快。

PVC異型材生產線按共擠材料的形成條件和成型狀態可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在擠出還未完成，產品還未成型的過程中實現復合成型；后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實現復合成型。后共擠的優點在于對于廢舊材料能夠很好的利用，經濟性較好。

PVC異型材生產線按生產和擠出產品的材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩種。有機共擠包含物質相同的前共擠(比如良好的原材料,并添加復蘇的物質,*終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚氯乙烯的后共擠，無機共擠可分為鋁塑復合共擠鋼塑復合共擠。

共擠塑料異型材擠出生產線和普通的前共擠相比，簡單的過程、應用靈活、報廢率低、易回收、粘結強度控制,和其他值得注意的特性?，F在這樣技術主要廣泛應用于制造帶密封條的門窗用異型材。

傳統的前共擠異型材擠出生產線是由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內流動，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。